CW106C铜合金

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美国标准：ASTM、SAE、AISI、UNS、CDA、AMS
供应德国维兰德、日矿、三菱伸铜、江铜、德国KME、德国KMD 铜材：K09、C10100、CW009A、K11、Cu-OF、C10200、CW021A、K12、C10300、Cu-HCP、SE-Cu57、K14、SE-Cu58、CW020A、K15、Cu-DLP、CW023A、K32、E-Cu58、Cu-ETP、C11000、CW004A、K57、C70350、K62、C18090、K65、CuFe2P、CW107C、C19400、C19210、C19720、C19710、C19750、K75、C18070、C19002、CuNiSi、K80、CuFeP、K81、CuSn0.15、C14415、CW117C、C14410、C1441、K88、C18080、B14、B16、B18、CuSn4、CuSn5、CuSn6、CuSn8、C85550、C63000、C26000、C36000、PBC2、ALBC3、BC6、5-5-5锡青铜、10-2锡青铜、10-5锡青铜、10-1锡青铜、CAC304、PBB2、PBB3、ABB2、ABB3等等。
我司供应：青铜、黄铜、白铜、铜、纯铜、紫铜、电解韧铜、磷青铜、锡青铜、铝青铜、硅青铜、锰青铜、青铜、硅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、锡黄铜、锰黄铜、氧化铝铜、铁白铜、洋白铜、锌白铜、铜镍锡合金无氧铜、磷脱氧铜等等。
无氧同类铸锭在加热时有渗氧的倾向，因此，加热时一般应采用微还原性（多用于无氧铜，含氧较多的紫铜因易产生氢气病而不宜采用）或中性气氛，应保持炉膛正压，加热时应采取快速升温、低温出炉，热轧，紫铜类铸锭热轧时应采取低温快速大加工率轧制，尽量减少高温氧化，冷轧，紫铜塑性好，两次退火间的冷加工率可以达到95%以上，因此一般在冷轧过程*中间退火，成品退火，紫铜在退货时易氧化，因此需在带有保护性气氛的退火炉中进行，清洗和精整，紫铜板带表面易变色，应及时进行清洗、钝化，紫铜相对较软、应采取措施（如衬纸）防止擦划伤，剪切时要仔细调整的压紧力，防止产生压痕，铸锭加热，高锌黄铜在高温下易脱锌，一些复杂黄铜具有较大的铸造应力，因此。
炉内气氛宜用微氧化气氛，热轧，一些黄铜（如高锌黄铜等）在高温下除相外还有脆性相，热轧时好能避开脆性温度区，以免产生裂纹，低锌简单黄铜（如HH90等）塑形较好，可以在较大的温度范围内热轧，而铅黄铜等一些复杂黄铜的高温塑性有限，因此热轧的温度范围较窄，要实施快速轧制，注意温降，冷轧，简单黄铜也有相当好的塑性，加工率可达75%以上，而大多数复杂黄铜塑性较差，有的加工率不足50%，因此，在总加工率设计时应留有余点，以免裂边，断带，退火，某些黄铜（如HPb59-H62等）对内应力比较敏感，应在冷加工后24h内进行退火，以免因内应力较大而自行开裂或变形（如瓢曲），对高锌黄铜，退火温度宜取下限，防止高温脱锌，使制品出现麻面缺陷。

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